1、机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在装置基面上。2、台湾高组装导轨装置基面粗糙度。要求：当水平调试好以后。3、直线导轨装置基面与导轨侧基准装置面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理。4、高组装导轨经销商装置基面锁紧螺纹孔的加工。要求：确认装置螺孔的位置是否正确，要求选用数控设备定位加工。5、开箱后直线导轨的检查。要求：检查上银直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，铲除安装外表的毛刺、撞击突起物及污物等。

针对台湾高组装导轨运用发生的跳动不顺畅原因，今日归纳剖析下，以下为常见的滚珠丝杆或是直线导轨发生的问题：1、丝杆加工的问题（1）丝杆或许螺母珠槽外表粗糙（2）钢珠、螺母或许螺母圆度超出公差规模（3）丝杆或螺母的导程差错或许圆直径超出公差规模（4）反向器组装不妥（5）钢珠大小或许硬度不均2、超过行程3、回流管损坏4、偏疼5、丝杆与螺母座子结合不妥6、搬运时形成高组装导轨经销商的损坏

滚珠丝杆使用时要注意一下三个事项：1、光滑：使用台湾高组装导轨时，必须具有足够的光滑，假如光滑不够会产生与金属触摸，导致冲突与磨耗的增加，形成故障或是寿命短等。2、防压：高组装导轨经销商与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。3、偏荷重：当偏荷重现象产生时，将直接影响丝杆的寿命及噪音，且多跟着工作不顺的手感，若丝杆空载时与拼装后顺畅度不同，除了注意丝杆自身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重现象。

一、滚珠导轨：台湾高组装导轨以滚珠作为翻滚体，运动灵敏度好，定位度高；但其承载才能和刚度较小，一般都需要经过预紧进步承载才能和刚度。二、滚柱导轨：导轨的承载力及刚度都比滚珠导轨要大，但对于安装的要求也高。安装不良，会引起偏移和侧向滑动，使导轨磨损加大、下降精度。目前数控机床、特别是载荷较大的机床，一般都选用高组装导轨经销商。三、滚针导轨：滚针导轨的滚针比同直径的滚柱长度更长。滚针导轨的特点是尺度小，结构紧凑。