1、滚珠丝杆有必要坚持干净，擦洗清洁，不使异物进入螺母内。2、不行恣意击打，并坚持外观不碰伤。3、安装面的表面修整及清洁要完全。4、合宜的公差及准确的校正，保证丝杆运转无阻力。5、适合的光滑，加适宜的光滑脂。6、不行将丝杆与螺母分离。7、好在丝杆两端加装防撞器，避免运转超越行程极限而损伤台湾精密直线导轨。8、使用维护套来维护滚珠丝杆，避免异物运转进入损坏丝杆。9、精密直线导轨经销商涂以锂基光滑脂光滑。

1、机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在装置基面上。2、台湾精密直线导轨装置基面粗糙度。要求：当水平调试好以后。3、直线导轨装置基面与导轨侧基准装置面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理。4、精密直线导轨经销商装置基面锁紧螺纹孔的加工。要求：确认装置螺孔的位置是否正确，要求选用数控设备定位加工。5、开箱后直线导轨的检查。要求：检查上银直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，铲除安装外表的毛刺、撞击突起物及污物等。

一般从这几个尺度参数来选用台湾精密直线导轨类型：1、线性滑轨中导轨和滑块装置在一起之后的总组装高度H。2、导轨滑块背部装置孔的数量以及孔距B、C。3、导轨上装置孔的孔距。4、依据对精密直线导轨经销商实际负荷要求挑选导轨大类型比如15、20、25，大类别一般是依据负荷要求来判别。同时滑块的尺度和形状一般也是由具体负荷要求来决定。比如相同宽度导轨上的法兰型滑块，与上部机台的触摸面积就大一些，平均负荷就能添加。加长滑块的特点也同上，因此称之为重负荷。

1）直线导轨滑块端部及旁边面均有塑料零件，安装时请不要用硬的火箭的东西锤击，在安装后试运转时，不要让任何物件超速时对其碰击。2）台湾精密直线导轨出厂前一家住了润滑油，假如要进行清洁，一点那个要先行晒干，在家住润滑油，禁止直线导轨在无润滑下运转。3）没有必要的话不要将滑块从精密直线导轨经销商上卸下来，如有不要卸载，那一定要先将辅助的上银直线导轨对正，在将滑块卸下。4）禁止随意拆卸直线导轨各部件，一面影响精度和灵敏度，禁止随意对直线导轨加装不符合规定的滚珠

滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷，径向力、弯矩会使台湾精密直线导轨螺母副附加表面接触应力等负荷，然后可能形成丝杠的永久性损坏。正确的装置是有效保护的前提，因而，滚珠丝杠螺母副装置到机床时，应留意以下几点：1、丝杠的轴线有必要和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座有必要三点成一线。2、装置螺母时，尽量接近支撑轴承。3、装置支撑轴承时，尽量接近螺母装置部位。4、精密直线导轨经销商装置到机床时，请不要把螺母从丝杠上卸下来。