作为机器设备的固定元件，由于滑块的运动道路为线性模式，而不是直线模式的，因此速度是以主轴为主，这也是台湾直线型导轨的主要特点。与平面导轨相比较，微型直线导轨的安装、操作更加快捷，其精度也有所提高。有些厂家在直线型导轨厂家造过程傍边，为了保证其运作时的精密度，会在床身上的横截面制作出几许平面，在绝大多数情况下，经过内出的处理槽，便可以进行滑动元件的运动了，然而这个过程的快慢，主要取决于不同类型的功能配置。

一、比较小型化，因为台湾直线型导轨在端面的高度上被操控的比较低，首要选用的是左右相同的钢球系统，组合而成的小型的结构。二、防锈，首要运用的球坚持器来将钢球之间的摩擦进行消除，并且将油脂在坚持性上进行了提升，有用的降低了粉尘呈现的频率。三、分量上比较简便，在直线型导轨厂家中，首要是将滑块其间的部分选用了树脂的材料生产。四、在撕裂的方向上首要呈现的是负荷型，因为左右会各设置负荷的钢球，其和翻滚的面之间呈现的是四十五度角的接触，所以运用范围也比较广泛。

珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。台湾直线型导轨是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功用是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向重复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，直线型导轨厂家被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功用是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成翻滚动作。

新式的定位结构是在滑块两头面的两边各设两对应排列的贯穿孔，而两头面两边的贯穿孔相对朝向贯穿整个滑块，并且在两边各两贯穿孔之间，在滑块端面设具有嵌合作用的定位螺孔。台湾直线型导轨顶端面设有固定工作目标的工件螺孔，两头面各设有回流罩，回流罩端面对应于贯穿孔出设有弧形的回流槽，回流圈端面开设有定位孔，使回流槽与回流全一起构成循环孔，直线型导轨厂家同时循环孔两头部分解对应于滑块的贯穿孔及滑轨。

滚珠丝杆滚道细微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。滚道整体细微研伤。将台湾直线型导轨置于螺纹磨床两顶尖间，找正后精磨。应严格控制修磨量，不能太大，这样修出来的丝杠副可不替换丝母，通过调隙或替换稍大点的滚珠来恢复其功能及精度。滚道严峻研伤。将直线型导轨厂家同上法在螺纹磨床上磨削。修磨量根据研伤程度确定，并按相近直径系列的钢球尺度进行精磨。中径尺度及公役和螺距不变，仅仅改变了滚道的“r”值，然后按“r”值替换新的钢球，配做新的螺母。