1、采用自身不能回转的伺服电机或步进电动机，台湾线性模组但需使电动机的回转转矩大于传动件的惯性转矩。2、使用电磁或机械式制动器，或许单向超越离合器。3、采用不能逆传动的蜗杆减速器。线性模组经销商为了进步进给体系的灵敏度、定位精度和防止匍匐，有必要降低数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因此，行程不太长的直线运动机构常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与回转运动彼此转化的新式传动装置。它能够消除反向空隙并施加预载，有助于进步定位精度和刚度。

针对台湾线性模组运用发生的跳动不顺畅原因，今日归纳剖析下，以下为常见的滚珠丝杆或是直线导轨发生的问题：1、丝杆加工的问题（1）丝杆或许螺母珠槽外表粗糙（2）钢珠、螺母或许螺母圆度超出公差规模（3）丝杆或螺母的导程差错或许圆直径超出公差规模（4）反向器组装不妥（5）钢珠大小或许硬度不均2、超过行程3、回流管损坏4、偏疼5、丝杆与螺母座子结合不妥6、搬运时形成线性模组经销商的损坏

滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷，径向力、弯矩会使台湾线性模组螺母副附加表面接触应力等负荷，然后可能形成丝杠的永久性损坏。正确的装置是有效保护的前提，因而，滚珠丝杠螺母副装置到机床时，应留意以下几点：1、丝杠的轴线有必要和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座有必要三点成一线。2、装置螺母时，尽量接近支撑轴承。3、装置支撑轴承时，尽量接近螺母装置部位。4、线性模组经销商装置到机床时，请不要把螺母从丝杠上卸下来。

滚珠丝杆使用时要注意一下三个事项：1、光滑：使用台湾线性模组时，必须具有足够的光滑，假如光滑不够会产生与金属触摸，导致冲突与磨耗的增加，形成故障或是寿命短等。2、防压：线性模组经销商与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。3、偏荷重：当偏荷重现象产生时，将直接影响丝杆的寿命及噪音，且多跟着工作不顺的手感，若丝杆空载时与拼装后顺畅度不同，除了注意丝杆自身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重现象。