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毛病现象：丝杆轴滑板合作压板过紧或过松。扫除办法：从头调整或修研，用0.03mm赛尺不入为合格。毛病现象：丝杆轴滑板合作楔铁过紧或过松。扫除办法：从头调整或修研，使触摸率达70％以上，用0.03mm赛尺不入为合格。毛病现象：预紧力过紧或过松滚珠丝杠修理。扫除办法：修理、调整或加垫处理。毛病现象：丝杆支座轴承预紧力过紧或过松。扫除办法：修理调整。毛病现象：制造差错大或轴向窜动。扫除办法：用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动。

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1、采用自身不能回转的伺服电机或步进电动机，但需使电动机的回转转矩大于传动件的惯性转矩。2、使用电磁或机械式制动器，或许单向超越离合器。3、采用不能逆传动的蜗杆减速器。为了进步进给体系的灵敏度、定位精度和防止匍匐，有必要降低数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因此，行程不太长的直线运动机构常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与回转运动彼此转化的新式传动装置。它能够消除反向空隙并施加预载，有助于进步定位精度和刚度。

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一）、 基准导轨的理论基准直线是空间的直线，因此在两个相互笔直的平面（水平面和铅垂面）别离校直。校直过程中，直线度差错的测量也是在这两个平面内进行的。坐 标系的设定和测量体系相同。二)、1. 的校直(1).利用空间直线度测量仪测量出导轨水平缓铅垂方向的直线度差错，并且计算出各测点相对小二乘中线的偏移量。(2).依据计算结果的，确认直线基准。然后依据相应点的偏移量，为各处增加材料，调整好，使其在两个平面的直线度差错到达要求。

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运用过程中经常会有水溅到上面，假如导轨油在分水的性能上不是很好的话，那么就会直接的被水进行分解，油会滴入到切削液中去，导致切削液被严重的污染，所以直线导轨在分水的性能上是非常重要的。许多的也都基本是直接暴露在外面，且无法进行收回和循坏的。而微动的磨损则是在同个沟道上呈现凹陷的坑，他们之间在距离上首要是基于钢球的整个直径，首要是因为缺少了油膜，而在较短的形成运行的过程中，震动呈现加速终究被氧化的现象。

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滚珠丝杆使用时要注意一下三个事项：1、光滑：使用时，必须具有足够的光滑，假如光滑不够会产生与金属触摸，导致冲突与磨耗的增加，形成故障或是寿命短等。2、防压：与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。3、偏荷重：当偏荷重现象产生时，将直接影响丝杆的寿命及噪音，且多跟着工作不顺的手感，若丝杆空载时与拼装后顺畅度不同，除了注意丝杆自身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重现象。